ZXP—1.0、1.6、2.5型直动式超压泄压阀是我公司根据工程需要,研制的最新水锤防护设备,主要用于水电站压力导流管道,有压输配水管道及泵站等水锤防护,具有双向调压塔和气压罐的水锤防护功能,但造价较双向调压塔和气压缸罐有了大幅度降低,且无双向调压塔和气压罐的庞大体积和管理上的困难,与目前常用的超压泄压阀比较,直动式超压泄压阀为直接动作型泄压装置,而一般超压泄压阀为先导式,存在泄压动作滞后的缺点,起不到双向调压和气压罐及水锤防护作用,对升压较快的水锤波几乎没有防护作用,如管道气爆,快速关闭和水电站甩负荷时的导叶快速关闭等,使用先导型的超压泄压阀动作滞后,效果往往不佳,甚至是毫无作用,而直动式超压泄则可直接快速吸压释放,效果良好。
1、该阀具有吸纳在供水管道运行和流量调节等工况下产生的压力波动的功能,并通过吸纳压力波而有效地防止管道产生局部负压,稳压作用良好。
2、当管道因停泵,关阀以及水柱中断产生断流水锤等异常快速升压时,该阀可直接迅速打开泄压口释放压力,保护管道免遭破坏。
3、该阀对超高压力释放采用直接快开并缓冲关闭形式,具有良好的快速缓闭功能,对各种水锤开压均有良好的防护效果,且无二次水锤的可能。
4、该阀的稳压范围和压力释放值可方便地进行调节。
直动式超压泄压阀的主体为—气压缸,其上部充满了有压气体,中部为气动膜片及活塞杆等,下部为进水管盖板,泄压口等,正常运行时,该阀上部有压气体的压力约等于或略高于管道最大设计使用压力,当管道出现少量压力波动时,有压气体被压缩起到缓冲稳压作用,吸纳压力波并防止管道出现负压,当出现异常大的压力升高时,气动膜片和活塞被压至上止点,并带动泄压口盖板开启,使超压水流声速排出管外,释放超高压呼,当压力释放后,管道压力恢复正常时,气动膜片及活塞复位,并使泄压口盖板关闭,但盖板关闭速度受泄压口外的缓冲器控制,实现缓闭,防止速闭产生的二次水锤。
公称直径 DN |
D1 |
D2 |
D3 |
H1 |
H2 |
Φ1 |
Φ2 |
L |
z-a |
80 |
195 |
160 |
135 |
200 |
700 |
450 |
320 |
600 |
4-18 |
100 |
215 |
180 |
155 |
210 |
760 |
450 |
320 |
600 |
8-18 |
150 |
280 |
240 |
210 |
240 |
1000 |
670 |
520 |
800 |
8-23 |
200 |
340 |
295 |
266 |
270 |
1200 |
780 |
630 |
900 |
8-23 |
250 |
395 |
350 |
320 |
300 |
1300 |
900 |
730 |
1000 |
12-23 |
300 |
445 |
400 |
370 |
320 |
1600 |
1100 |
930 |
1200 |
12-23 |
400 |
565 |
515 |
480 |
380 |
1900 |
1340 |
1120 |
1400 |
16-25 |
500 |
670 |
620 |
585 |
440 |
2300 |
1460 |
1230 |
1500 |
20-25 |
600 |
780 |
725 |
685 |
490 |
2700 |
1580 |
1320 |
1600 |
20-30 |
700 |
895 |
840 |
800 |
550 |
2900 |
1680 |
1420 |
1700 |
24-30 |
800 |
1015 |
950 |
910 |
600 |
3400 |
1920 |
1630 |
1900 |
24-33 |
900 |
1115 |
1050 |
1010 |
660 |
3800 |
2120 |
1840 |
2100 |
28-33 |
1000 |
1230 |
1160 |
1110 |
710 |
4200 |
2340 |
2050 |
2400 |
28-36 |
1、公称压力 1.0 MPa 1.6MPa 2.5 Mpa
2、强度试验压力 2.0 MPa 3.2MPa 5.0 Mpa
3、密封试验压力 1.5 MPa 2.5MPa 3.6 Mpa
4、正常工作压力1.0 MPa 1.6MPa 2.5 Mpa
6、适用介质温度:普通型≤80℃ 热水型≤120℃
7、适用环境温度:≥-40℃